硬质氧化硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长产品寿命，硬质氧化的工作原理是怎样的，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而硬质阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。化学转化处理通常有化学氧化处理、铬酸盐处理、磷铬酸盐处理，以及无铬化学转化处理等。

    铝材作硬质阳极氧化，在电解液中通以直流电，使铝材表面生成一层致密多孔的人工氧化膜，通过选择不同的电解液成分、溶液温度、电流密度、电压和处理时间，可获得不同厚度和性能的氧化膜。型材处理一般采用硫酸阳极氧化方法，阳极氧化铝的现代，干净和逼真的金属性外观使它在建筑和工业设计中更受欢迎。

    有一系列的颜色可用于内部和外部应用。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。着色耐磨、耐蚀、耐光。铝表面处理氧化的用途分两方面,增强物理特性,可以达到上色目的。但工艺成熟易控制的色调仅有古铜、黑色、金黄、枣红等几种,而且成本较高.铝合金不宜进行铬酸阳极氧化。含铜或硅含量高的铝合金不能按膏规的方法进行硬质阳极氧化，而必须选用特种波形的电源进行。

    有氧化膜形成，而阴极上析出的氢气，氧化膜的形成反映两个步骤同时进行。在东莞铝硬质氧化处理条件相同的情况下，纯铝硬质阳极氧化的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。挂具作阳极化夹具是不适宜的，氧化时间的选择，取决于电解液浓度，温度，阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比；因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，膜层厚度以及阳极氧化处理工艺条件，如温度、电流密度、使用水质及硬质阳极氧化后的填充封闭工艺等。