在铝硬质染黑的工序中，加工出来的工件表面不是发青、发红、发花，就是膜层疏松、起粉，还有夹具处被烧毁的，或染不上色的,次品太多。以下摘要介绍阳极氧化染色工艺技术要点。
1　夹具的设计与制作
阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的，若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的，因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置，阻碍电流流通，为此，必须采用具有弹性的夹具夹紧工件。只有这样才能使阳极氧化过程正常进行。
2　染黑色溶液的配方与配制过程
2。1　配方及工艺条件
酸性毛元 ATT
    20～30g/L酸性湖蓝
    2～3g/L温度　　　　　　　　　　　　　　 
    50～70℃时间
    10～15minpH　　　　　　　　　　 
    3～3。5（或4。5～5。5）


1.阳极硬质氧化后即染色
工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小，并有可能沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在干净的水中。
2.染色时工件不可重叠
染色时工件不可重叠，尤其是平面部位，否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。
3.加强染色后的冲洗
工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染组合件。