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东莞氧化教你控制阳极氧化工艺标准

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市原琦五金有限公司 发表时间:2015-07-14
  阳极氧化工艺如何控制标准?
东莞铝硬质氧化:阳极氧化工艺如何控制标准?
东莞阳极氧化工艺条件的控制
溶液的温度与电压的关系
铝表面处理在额定的范围内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢,膜层较为致密,为获得一定厚度的氧化膜,阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时,氧化膜的溶解速度加块,且生成的氧化膜是疏松的,此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。
阳极氧化溶液的温度与时间的关系
溶液的温度越低,所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间,否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。
以上措施只是在既无降温设备,又无加温装置的条件下采取的应急措施。
MIL-A-8625染黑色溶液的配方与配制过程
配方及工艺条件
铝耐腐蚀处理酸性毛元 ATT 20~30g/L酸性湖蓝 2~3g/L温度 50~70℃时间 10~15minpH 3~3。5(或4。5~5。5)
煮沸溶液,促使染料溶解完全,保证无疙瘩。待溶液冷却后用滤纸过滤,滤去不溶物微粒及液面上漂浮的油状物质。最后测量pH值,用冷醋酸或氨水调整至工艺要求。
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